CO₂ rekuperācijas kompresoru pārkaršanas un apsarmojuma problēmu novēršana
Novērsiet šķidruma pārnešanas problēmas
CO₂ reģenerācijas kompresors kalpo kā galvenais aprīkojums, lai palielinātu gāzes izmantošanas efektivitāti un kontrolētu darbības izmaksas superkritiskās CO₂ ekstrakcijas ražošanas līnijās. Faktiskā darbībā neparasta iekārtas pārkaršana un ieplūdes cauruļvada apsarmojums ir divas atkārtotas un traucējošas kļūdas. Lielākā daļa parasto problēmu novēršanas prakšu koncentrējas tikai uz saldēšanas sistēmas pārbaudi un iekārtu novecošanas novērtējumu, kā rezultātā tiek veikti atkārtoti apkopes darbi, kas nespēj novērst galvenos cēloņus. Šī pastāvīgā problēma samazina CO₂ atgūšanas efektivitāti un palielina kopējos darbības izdevumus.
Neatbilstoša gāzes{0}}šķidruma atdalīšana ir galvenais abu kļūdu cēlonis, kas izraisa šķidruma pārnešanas un kompresora slapjā gājiena problēmas. Standarta darbības apstākļos no ekstrakcijas tvertnēm izvadītajam CO₂ šķidrumam pirms nonākšanas kompresorā jābūt pilnībā gāzveida. Tomēr parametru novirzes gāzes-šķidruma separatoros, nolietotas vai bojātas pretsvīduma sastāvdaļas un nestabils vakuuma līmenis bieži vien izraisa nepilnīgu atdalīšanu. Pēc tam šķidrā CO₂ un vieglā materiāla atliekas kopā ar gāzveida CO₂ tiek novadītas kompresora ieplūdē.
Šķidrā vide, kas nonāk kompresora cilindrā, izraisa divus vienlaicīgus neparastus apstākļus. No vienas puses, atlikušais šķidrais CO₂ ātri iztvaiko ieplūdes cauruļvadā un absorbē lielu apkārtējās vides siltuma daudzumu, izraisot spēcīgu cauruļvada sasalšanu un kondensāciju zemā-temperatūrā. No otras puses, nesaspiežamā šķidrā vide palielina cilindra darbības pretestību un berzes siltumu, tādējādi aktivizējot pārkaršanas trauksmes signālus un izraisot neparastu iekārtas darbību. Ilgstoša-slapjā gājiena darbība paātrinās cilindra iekšējo komponentu nodilumu un krasi saīsinās kompresora kalpošanas laiku.
Standartizētas problēmu novēršanas un novēršanas procedūras var efektīvi novērst šīs atkārtotās kļūdas. Pirmkārt, operatoriem ir jāpārbauda, vai visi gāzes -šķidruma separatora spiediena un temperatūras parametri paliek standarta diapazonos, vienlaikus pārbaudot, vai pretsvīduma līdzeklis nav aizsprostots, deformējies vai bojāts. Otrkārt, kalibrējiet visas CO₂ rekuperācijas sistēmas spiediena atbilstības parametrus, lai nodrošinātu pilnīgu gāzes-šķidruma noslāņošanos un novērstu šķidrās vides ieplūšanu kompresorā. Regulāra cauruļvadu tīrīšana ir nepieciešama arī, lai nodrošinātu vienmērīgu gāzes pārvadi un izvairītos no sekundāro piemaisījumu uzkrāšanās.
Sistemātiska labošana pilnībā novērš kompresora pārkaršanu un ieplūdes apsaldējumus. Tikmēr tas ievērojami uzlabo pārstrādātās CO₂ gāzes tīrību un reģenerācijas līmeni, optimizējot ražošanas līnijas vispārējo darbības stabilitāti un ekonomiskos ieguvumus.
Mēs piedāvājam pilna -sistēmas optimizācijas un profesionālas apkopes pakalpojumus CO₂ rekuperācijas sistēmām. Ja jums ir nepieciešami aprīkojuma jaunināšanas risinājumi vai mērķtiecīgi kļūdu novēršanas norādījumi, sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp, lai saņemtu tehnisko atbalstu.